開(kāi)發(fā)背景

鋼管的電磁探傷(渦電流探傷和漏磁檢測(cè))檢測(cè)的對(duì)象一直都是軸向及徑向上的延伸缺陷， 目前，正在研究探討檢測(cè)向任何方向延伸的缺陷高精度檢測(cè)技術(shù)。

疊加磁場(chǎng)旋轉(zhuǎn)法(SMaRT)

檢測(cè)材料表面微小缺陷的探傷通常采用電磁探傷法o圖4所示為傳感器交流電磁場(chǎng)的方向(傳 感器方向)與缺陷方向發(fā)生改變時(shí)信號(hào)振幅的變化情況。從圖中可以看出，磁場(chǎng)與缺陷方向成正 交時(shí)，信號(hào)的振幅最大，如兩者偏離正交條件，信號(hào)振幅則呈下降的趨勢(shì)。另外，在將傳感器的 方向與缺陷方向成正交方向時(shí)，如圖5所示，將偏磁場(chǎng)與缺陷平行而置，則向特定方向延伸的缺 陷SN比最大。這是因?yàn)槭┘悠叫衅艌?chǎng)，最能抑制因材料磁導(dǎo)率不均產(chǎn)生的噪聲(U噪聲)。

為了對(duì)向任意方向延伸的缺陷實(shí)施圖5所示的探傷條件而設(shè)計(jì)的疊加磁場(chǎng)旋轉(zhuǎn)法(SMaRT) 如圖6所示。該法配置兩個(gè)在磁化方向上相互垂直布置的電磁體，在頻率為￡條件下，通入相位 差為90°的交流電使之產(chǎn)生偏磁場(chǎng)。另外，在檢測(cè)線圈的正上方，同樣布置一個(gè)與磁化方向相互 垂直的空心線圈，通入相當(dāng)于fr頻率50-100倍的高頻ft，用相位相差90°的fr頻率的正弦波調(diào)整 振幅電流，并使之保持圖6所示的狀態(tài)即可產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)。